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壁挂炉主换热器涂层防腐蚀有效性
浏览量:594次 发布日期:2016-4-7 19:52:37

的主热交换器是核心部件,其寿命直接决定了的使用年限。多年来,各个厂家都采用硅铝合金涂层进行主换的防腐,但是该涂层是否能够切实有效地防止腐蚀,并没有得到有效的数据论证。 

 

自从1967年第一台问世以来,其应用已经有百余年历史。在百余年的发展历程中,为了延长的使用寿命,主换热器也历经了几次变化。到目前为止,为大多数厂家所采纳的加工工艺为:采用磷脱氧铜或无氧铜做换热弯管及翅片,采用硅铝合金涂层以防腐。尽管各家都在仿效此种方法,但是涂层所起到的作用是否真正可靠?另外在环保呼声日益甚高的当下,如何尽可能地降低加工工艺带来环境污染的可能性,也是有社会责任感的厂家所肩负的责任。

 

1 主换热器管壁厚度及翅片厚度测试

1.1 试验一


对20片有使用历史的主换热器管壁厚度及翅片厚度进行测试,数据如上图。                      

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


    通过上述图表的数据我们可以看出:

(1)基于对剩余管壁厚度的测量我们可知有涂层主换与无涂层主换对比并无优势。

(2)基于对剩余翅片厚度的测量我们可知有涂层主换与无涂层主换对比并无优势。

 

1.2 试验二

有无硅铝涂层的主换热器进行腐蚀对比测试

在进行了相当于5年的寿命试验后,通过对管路及翅片表面腐蚀程度的测试,我们得到下列结果:

 


根据试验数据我们可得到如下结论:

(1)可检测的腐蚀并不严重。

(2)经过对腐蚀后的翅片及管路进行腐蚀测试可知:主换表面的涂层在抗腐蚀方面并不比无涂层主换更有优势。

 

2 结语

鉴于上述两个试验,我们可以得到一个结论:硅铝涂层在防腐蚀方面并没有取得更好的效果;同时其加工工艺存在环境污染的可能性,如能取消涂层的制作,则既不影响主换性能,又可节能环保,同时节约生产成本,可谓一举三得。到目前为止,该技术已在同为燃气设备的燃气热水器行业广为应用,其多数高端产品的换热器均采用了直接无氧铜钎焊的方式,并为广大用户所接受,他们的成功经验值得借鉴。



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